水费约310万元，这是中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司聚银公司检修期间实施的3个节能降耗项目之一。今年以来，该公司构建“源头见效、创新增效、管理提效、维保创效”能源管理机制，向内部挖潜力，向成本要效益、向发展要质量。

  聚银公司开展源头治理，应用新设备，淘汰更换高耗能变压器，将生产线电机升级为高能效电机，提升能源使用效率；对PVC厂循环水冷却塔风机进行变频改造，根据生产线负荷变动情况，及时作出调整风机工作速度，精细化管控风机电机速率，降低电耗；实施生产、绿化用水计量仪表智能化改造，实现界区所有井下水表数据定时监测，解决员工下井抄表作业安全风险隐患问题，保障能源计量盘点工作的本质化安全，提升了生消水消耗数据统计效率。

  加强节能技术应用创新，发展新质生产力，聚银公司提升了绿色、节能、低碳运行水平。能源动力厂实施循环水智能加药系统自动化改造后，系统能实时监测循环水体质量情况，有效指导系统的水质精准排污和补水，实现精准加药、精准控制、节能减排、稳定生产。PVC厂改造VCM压缩机，年节约电费约40余万元，综合能耗下降100吨标准煤。

  以节能减耗为发力点，聚银公司全方面提升能源精细化管理上的水准，利用能源盘点系统，对各项能源数据来进行周、月自动盘点，对能源消耗总量开展对比、分析，提升用能不正常的情况快速处理能力，控制异常能源消耗。该公司每月核算分析基本的产品、各生产单元能耗数据，加强能源考核，排查能耗上升的原因，制定有明确的目的性的措施进行整改，并推广应用节能降耗优秀单位成功的管控方法。

  聚银公司紧盯用能设备大修清理、维护保养，落实落细降本增效工作。TDI厂4号、5号冷冻机累积运行时间比较久，导致换热能力变弱，该单位对冷冻机组压缩机头进行大修，并全面保养油、氟系统，检查机组电控系统，实现机组工作能效提升，增强制冷效果，减少了循环水用量。该公司组织检修凉水塔、冷却塔，清洗、更换内部填料，增强换热效果。利用大检修及日常小修，TDI厂清理列管式换热器，降低了设备蒸汽消耗量。（谭顺兰吴登峤）

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